Απόβλητα Εξοπλισμός Αναγέννησης Ορυκτελαίων

Το Mineral Oil Regeneration Device είναι ένα προηγμένο σύστημα αναγέννησης ειδικά σχεδιασμένο για την επεξεργασία διαφόρων τύπων χρησιμοποιημένων ορυκτελαίων (όπως απόβλητα λιπαντικά, υδραυλικά λάδια, λάδια μετασχηματιστή κ.λπ.). Χρησιμοποιώντας μια διαδικασία ακριβείας πολλαπλών-σταδίων, αφαιρεί αποτελεσματικά ακαθαρσίες, νερό, όξινες ουσίες και προϊόντα οξείδωσης από το λάδι, αποκαθιστώντας την ποιότητα του βασικού του λιπαντικού και επιτυγχάνοντας ανακύκλωση των πόρων. Το σύστημα ενσωματώνει υψηλή απόδοση, προστασία του περιβάλλοντος, εξοικονόμηση ενέργειας και ευφυΐα, καθιστώντας το ιδανική λύση για τη μείωση του κόστους διάθεσης, τη δημιουργία οικονομικής αξίας και την πρακτική της βιώσιμης ανάπτυξης.

1. Υψηλή-Αναγέννηση υψηλής απόδοσης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας

Βαθύς καθαρισμός: Συνδυάζοντας πολλαπλές τεχνολογίες όπως η φυσική καθίζηση, ο φυγοκεντρικός διαχωρισμός και το φιλτράρισμα ακριβείας, αφαιρεί επιμελώς στερεά σωματίδια, κολλοειδή, άσφαλτο και άλλες μηχανικές ακαθαρσίες.

Αποτελεσματική αφυδάτωση και απαέρωση: Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία τρισδιάστατης εξάτμισης κενού φλας ή λεπτού-υμενίου, αφαιρεί αποτελεσματικά το νερό, τα αέρια και τα ελαφριά κλάσματα σε χαμηλές θερμοκρασίες, μεγιστοποιώντας την προστασία της μοριακής δομής του βασικού λαδιού και αποφεύγοντας τη θερμική ρωγμή.

Επεξεργασία: Προαιρετικές ενότητες για εξευγενισμό διαλυτών, προσρόφηση αργίλου υψηλής-θερμοκρασίας ή εξειδικευμένη επεξεργασία χημικών προσθέτων είναι διαθέσιμες για αποτελεσματικό αποχρωματισμό, αφαίρεση όξινων ουσιών και υπολειμματικών ενώσεων, βελτιώνοντας σημαντικά βασικούς δείκτες όπως το χρώμα, την όξινη αξία και τις αντιοξειδωτικές ιδιότητες του αναγεννημένου λαδιού.

2. Άριστες επιδόσεις περιβάλλοντος και ασφάλειας

Κλειστός-Σχεδιασμός βρόχου: Η όλη διαδικασία λειτουργεί σε ένα κλειστό σύστημα, αποτρέποντας τη διαρροή πτητικών οργανικών ενώσεων (VOC) και διασφαλίζοντας ένα ασφαλές περιβάλλον λειτουργίας.

Σύστημα επεξεργασίας καυσαερίων: Εξοπλισμένο με συσκευές ανάκτησης συμπύκνωσης και καθαρισμού αερίων ουράς, επεξεργάζεται ακίνδυνα τα πτητικά αέρια, πληρώντας αυστηρά περιβαλλοντικά πρότυπα εκπομπών.

Κεντρική Επεξεργασία Υπολειμμάτων Αποβλήτων: Τα φιλτραρισμένα υπολείμματα αποβλήτων, τα χρησιμοποιημένα προσροφητικά και άλλα στερεά απόβλητα συλλέγονται κεντρικά για επακόλουθη διάθεση, αποτρέποντας τη δευτερογενή ρύπανση.

Πολλαπλές προστασίες ασφαλείας: Ο ενσωματωμένος αυτόματος έλεγχος και συναγερμοί στάθμης πίεσης, θερμοκρασίας και υγρού, καθώς και σχέδια αντιεκρηκτικής-αντοχής και πυρκαγιάς-, διασφαλίζουν την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του συστήματος.

3. Ευφυής Εξοικονόμηση Ενέργειας και Οικονομική Απόδοση

Σχεδιασμός Ενεργειακής Βελτιστοποίησης: Οι εναλλάκτες θερμότητας υψηλής απόδοσης-χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση της απορριπτόμενης θερμότητας, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες.

Αυτόματος έλεγχος: Η βασική διαδικασία ελέγχεται αυτόματα από ένα σύστημα PLC ή DCS, επιτρέποντας-έναρξη και διακοπή με ένα κουμπί, παρακολούθηση και προσαρμογή παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο και αυτοδιάγνωση-σφαλμάτων, μειώνοντας την τεχνική εξάρτηση από τους χειριστές και διασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία.

Υψηλό ποσοστό ανάκτησης: Το ποσοστό ανάκτησης βασικού λαδιού μπορεί να φτάσει το 85%-95% (ανάλογα με την ποιότητα του χρησιμοποιημένου λαδιού) και το προκύπτον λάδι μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί άμεσα ή να χρησιμοποιηθεί ως βασικό λάδι ανάμειξης, με αποτέλεσμα σημαντικά οικονομικά οφέλη.

4. Ευέλικτη αρθρωτή σχεδίαση

Η KMK προσφέρει ευέλικτο συνδυασμό και προσαρμογή μονάδων διεργασίας (όπως μονάδες προ{0}επεξεργασίας, μονάδες απόσταξης και μονάδες διύλισης) με βάση τον όγκο επεξεργασίας των πελατών, τον τύπο των χρησιμοποιημένων ορυκτελαίων, τα πρότυπα λαδιών-στόχων και τον προϋπολογισμό επένδυσης, διασφαλίζοντας ισχυρή προσαρμοστικότητα.

Ο ανεπτυγμένος μας εξοπλισμός Ολοκληρωμένης Χρήσης Απόβλητου Ορυκτελαίου διαθέτει συμπαγή δομή και λογική διάταξη, διευκολύνοντας την εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση.

Ικανότητα επεξεργασίας:20 – 300 τόνοι την ημέρα (προσαρμόσιμο)
Ποσοστό ανάκτησης:Μεγαλύτερο ή ίσο με το 90% των εισερχόμενων χρησιμοποιημένων ορυκτελαίων
Ποιότητα εξόδου:
Αναγεννημένο βασικό λάδι:πληροί τα πρότυπα ISO VG 32–VG 150
Μαζούτ:χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο, υψηλή θερμιδική αξία
Αφαίρεση βασικών ρύπων:
Περιεκτικότητα σε νερό:Λιγότερο ή ίσο με 0,05%
Σωματίδια:Λιγότερο ή ίσο με 0,01%
Αφαίρεση μετάλλων:Μεγαλύτερο ή ίσο με 95%
Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας:150 μοίρες – 350 μοίρες
Τροφοδοτικό:380V/50Hz (ή σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη)
Κατανάλωση υπηρεσιών κοινής ωφέλειας (περίπου ανά τόνο λαδιού):
Ηλεκτρισμός:50 – 80 kWh
Καύσιμο (για θέρμανση):20 – 35 κιλά
Νερό:< 0.5 m³
Ιχνος:Συμπαγής σχεδιασμός, 50 – 200 m² ανάλογα με τη χωρητικότητα

Ο εξοπλισμός αναγέννησης απορριμμάτων ορυκτελαίου χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη-φυσική-χημική διαδικασία πολλαπλών σταδίων για τη μετατροπή των μολυσμένων λιπαντικών και βιομηχανικών ελαίων σε βασικά λιπαντικά υψηλής-ποιότητας. Η διαδικασία παραγωγής έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματικότητα, περιβαλλοντική συμμόρφωση και συνέπεια του προϊόντος.

1. Προ-θεραπεία και αφυδάτωση
Τα εισερχόμενα χρησιμοποιημένα λιπαντικά υποβάλλονται αρχικά σε καθίζηση και χονδρό φιλτράρισμα για την απομάκρυνση στερεών σωματιδίων και ελεύθερου νερού. Στη συνέχεια, εισέρχεται σε μια μονάδα αφυδάτωσης κενού, όπου η θερμότητα και η μειωμένη πίεση απομακρύνουν αποτελεσματικά τα ελαφριά καύσιμα και το νερό, προετοιμάζοντας το λάδι για επακόλουθη χημική επεξεργασία.

2. Απόσταξη λεπτής μεμβράνης και αφαίρεση{2}}ασφάλτου
Το αφυδατωμένο λάδι τροφοδοτείται σε έναν-εξατμιστήρα λεπτής μεμβράνης- υψηλής απόδοσης. Υπό ακριβείς συνθήκες θερμοκρασίας και κενού, αυτό το στάδιο διαχωρίζει πολύτιμα κλάσματα απόσταξης από μαζούτ, πίσσα και βαριά ασφαλτικά. Η βασική τεχνολογία έγκειται στον σύντομο χρόνο παραμονής και τη συνεχή απόξεση, η οποία αποτρέπει τη θερμική πυρόλυση και την οπτανθρακοποίηση.

3. Εκχύλιση με διαλύτη & Επαφή με άργιλο
Το κλάσμα απεσταγμένου ελαίου υποβάλλεται σε διαδικασία εκχύλισης με διαλύτη, συνήθως χρησιμοποιώντας εξειδικευμένους διαλύτες όπως Ν-μεθυλ-2-πυρρολιδόνη (NMP) ή άλλους. Αυτή η κρίσιμη φάση αφαιρεί επιλεκτικά τις ανεπιθύμητες αρωματικές ενώσεις, τα υπολειμματικά πρόσθετα και τα χρωματικά σώματα. Μετά από αυτό, το λάδι μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με ενεργοποιημένο πηλό (είτε σε πύργο επαφής είτε μέσω διήθησης διήθησης) για τελική στίλβωση-προσρόφηση πολικών ακαθαρσιών, σταθεροποίηση του χρώματος και βελτίωση της σταθερότητας στην οξείδωση.

4. Υδρογόνωση (Προαιρετικό Προχωρημένο Στάδιο)
Για υψηλότερη-αναγέννηση, ο εξοπλισμός μπορεί να ενσωματωθεί με μια μονάδα ήπιας υδρογόνωσης. Σε αυτό το στάδιο, το λάδι αντιδρά με το υδρογόνο υπό την παρουσία καταλύτη. Αυτό το στάδιο υδροφινιρίσματος κορεστεί ασταθή μόρια, αφαιρεί ενώσεις θείου και αζώτου και ενισχύει σημαντικά το χρώμα, την οσμή και τη θερμική-οξειδωτική σταθερότητα του τελικού προϊόντος, φέρνοντάς το πιο κοντά στην ποιότητα του παρθένου λαδιού.

5. Τελική Κλασματοποίηση & Διαχωρισμός Προϊόντος
Το ρεύμα εξευγενισμένου ελαίου διέρχεται μέσω στήλης κλασματοποίησης υπό κενό. Εδώ, χωρίζεται με ακρίβεια σε διαφορετικά κοψίματα ιξώδους (π.χ. ελαφρά ουδέτερα, μεσαία ουδέτερα βασικά λάδια) με βάση το εύρος βρασμού τους. Κάθε τομή αφαιρείται και ψύχεται ξεχωριστά.

6. Ποιοτικός Έλεγχος & Ανάμειξη
Τα αναγεννημένα βασικά έλαια από κάθε παρτίδα παραγωγής αναλύονται σε ενσωματωμένο εργαστήριο για βασικές παραμέτρους (ιξώδες, σημείο ανάφλεξης, χρώμα, οξύτητα κ.λπ.). Τέλος, τα προϊόντα μπορούν να αναμειχθούν για να πληρούν συγκεκριμένες προδιαγραφές πελατών ή να εισαχθούν συσκευασίες προσθέτων για τη σύνθεση τελικών λιπαντικών.

Δημοφιλείς Ετικέτες: απόβλητα εξοπλισμού αναγέννησης ορυκτελαίων, Κίνα κατασκευαστές εξοπλισμού αναγέννησης ορυκτελαίων απορριμμάτων, προμηθευτές, εργοστάσιο